超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01µm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)

 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長(cháng)期連續使用。

中空纖維超濾膜在使用中應注意事項

　　 A.過(guò)濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長(cháng)期保證干凈區不長(cháng)一個(gè)細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉環(huán)境及過(guò)濾系統進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。

　　 B.由于每根超濾組件在出廠(chǎng)前加入保護液，使用前要*沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統的產(chǎn)水排放閥均應全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí)，應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

　　 C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報廢。

應用領(lǐng)域

　　 ◆礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術(shù)，在工程設計中，將根據礦泉水的水源水質(zhì)分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類(lèi)型，設計超濾設計。

　　 ◆食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

　　 ◆醫藥：在醫藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來(lái)分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來(lái)分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

　　 ◆純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。

　　 ◆環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。

　　 ◆發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過(guò)濾。