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    糖及木糖醇澄清過(guò)濾超濾設備
    • 產(chǎn)品型號:0.5~50T/H
    • 更新時(shí)間:2021-07-02
    簡(jiǎn)要描述:

    糖及木糖醇澄清過(guò)濾超濾設備超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側的壓力差為驅動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機鹽及小分子有機物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達到凈化和分離的目的。

    產(chǎn)品詳情

    糖及木糖醇澄清過(guò)濾超濾設備(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側的壓力差為驅動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機鹽及小分子有機物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達到凈化和分離的目的。
    超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用[1]  。
    超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊,一般認為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
    一般用于水處理的超濾膜標稱(chēng)截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
    超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應屬于微濾膜。
    將超濾膜絲組合成可與超濾系統連接的組件稱(chēng)為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿(mǎn)足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內壓式組件結構較具有優(yōu)勢。

    糖及木糖醇澄清過(guò)濾超濾設備特點(diǎn)
    與傳統分離方法相比,超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):
    1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
    2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節能環(huán)保的分離技術(shù)。
    3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
    4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護。
    5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。

    應用領(lǐng)域
    礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術(shù),在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質(zhì)分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類(lèi)型,設計超濾設計。
    食品:乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù),如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
    醫藥:在醫藥和生物化工生產(chǎn)中,常需要對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純,超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來(lái)分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),其提取液中常有大分子或固體物質(zhì),很多情況下可以用超濾來(lái)分離,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
    純水、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。
    環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,城市中水回用系統,電泳漆、油品的回收。
    發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過(guò)濾。

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