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洗滌設備用軟化水系統的特點(diǎn):
1.自動(dòng)化程度高,運行工況穩定,全自動(dòng)軟化水設備按預先設置的程序,自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程。日常運行除加鹽外無(wú)須人工操作。
2.先進(jìn)程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,*實(shí)現水處理的各個(gè)環(huán)節的自動(dòng)轉換。
3.高效率低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理,使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設備結構緊湊,占地面積小,節省了基建投資,安裝、調試,使用簡(jiǎn)便易行,運行部件性能穩定。
5.選型靈活,可根據需要選擇單罐、雙罐、多罐系統;時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運行方式。
6.性能可靠,出水水質(zhì)穩定。
7.抗腐蝕性強,罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對設備的腐蝕。
洗滌設備用軟化水系統的工作程序:
1、工作:原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實(shí)現了硬水的軟化。
2、反洗:工作一段時(shí)間后的設備,會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
3、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
4、慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實(shí)際經(jīng)驗,這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
5、快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
的技術(shù)指標:
電源:220V/50Hz
功率:10-35W
工作壓力:0.2-0.5MPa
工作溫度:2-50℃
進(jìn)水硬度:≤8mmol/L
出水硬度:≤0.03mmol/L
操作程序:自動(dòng)程序控制
閥體材質(zhì):高強度塑料或無(wú)鉛銅合金
罐體材質(zhì):纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式:時(shí)間型和流量型或無(wú)電源水力驅動(dòng)型
布置形式:?jiǎn)喂藁蚨喙薏⒙?lián)
再生方式:順流/逆流再生
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