EDI（電去離子）作為純水/超純水裝置的核心部件，一旦出現故障，必將影響產(chǎn)水質(zhì)量和設備的整體性能。以下是
EDI超純水設備運行中的常見(jiàn)故障診斷與處理策略：
一、產(chǎn)水水質(zhì)差
1.調試時(shí)水質(zhì)差
可能原因：模塊電源正負極接反；進(jìn)水pH過(guò)低或CO2含量過(guò)高；儀表/探頭問(wèn)題；進(jìn)水電導率、SiO2等過(guò)高；電流過(guò)低；水、濃水進(jìn)壓力關(guān)系錯誤；水箱管路清洗不全導致模塊污染。
處理策略：正確連接電源正負極；加堿調節EDI進(jìn)水pH至7~8；校準儀表、探頭并正確安裝；降低進(jìn)水電導率、硅含量，減少加堿量；提高電流；保證產(chǎn)水壓力大于濃水進(jìn)壓力至少0.35bar（逆流）；若提高電流再生無(wú)效，則進(jìn)行化學(xué)清洗，仍無(wú)法恢復則需更換模塊。
2.運行中水質(zhì)變差
可能原因：進(jìn)水pH過(guò)低或CO2含量過(guò)高；儀表不準；進(jìn)水電導率、SiO2等過(guò)高；部分模塊電流過(guò)低；系統較長(cháng)時(shí)間停機或通水時(shí)不加電流；產(chǎn)水、濃水進(jìn)壓力關(guān)系錯誤；模塊污染；樹(shù)脂嚴重失效。
處理策略：加堿調節EDI進(jìn)水pH至7~8；校準儀表；更換RO膜元件，切斷室水隱患，定期校準pH探頭；提高電流或更換整流器，清洗模塊；保證長(cháng)時(shí)間通水時(shí)必須通電；保證產(chǎn)水壓力大于濃水進(jìn)壓力至少0.35bar（逆流）；進(jìn)行化學(xué)清洗；更換模塊。
二、產(chǎn)水流量低
1.可能原因：儀表不準；顆粒物污堵；樹(shù)脂破碎；污堵/結垢。
2.處理策略：校準儀表；在適當流量下反沖洗保安過(guò)濾器，但需注意流量過(guò)高或氣體加強反沖可能帶來(lái)的泄露風(fēng)險；更換模塊；清洗、殺菌（鹽洗、堿洗）。
另外，淡水室壓差高也可能導致產(chǎn)水流量低，其可能原因與處理策略與上述類(lèi)似，但還需注意檢查溫度是否過(guò)低，以及是否因流量過(guò)高導致?？蛇m當提高溫度或降低流量來(lái)解決問(wèn)題。
三、電流電壓?jiǎn)?wèn)題
1.模塊電流無(wú)法調大
可能原因：整流器故障；電路問(wèn)題；模塊斷路；嚴重結垢。
處理策略：聯(lián)系電氣、整流器廠(chǎng)家進(jìn)行檢查；更換保險絲，使回路連通；尋求整流器廠(chǎng)家、模塊廠(chǎng)家支持；進(jìn)行清洗看是否解決問(wèn)題，若無(wú)法恢復則更換模塊。
2.無(wú)法供電
可能原因：整流器或電路故障；模塊漏電。
處理策略：更換或維修整流器，正確接線(xiàn)；更換合適阻值快速熔斷器，并返廠(chǎng)檢測確認原因。
四、其他常見(jiàn)故障及處理策略
1.進(jìn)水質(zhì)量不符合要求
現象：進(jìn)水電導率過(guò)高，無(wú)法達到EDI模塊的進(jìn)水要求。
處理策略：調整預處理工藝，確保進(jìn)水電導率≤5us/cm（一般為雙級反滲透出水）。若達不到此數值，需及時(shí)調整壓力、強制清洗預處理罐體內的濾料、更換PPF濾芯等。
2.余氯控制不當
現象：余氯超標，導致EDI組件氧化劑攝入過(guò)多，損壞樹(shù)脂，堵塞產(chǎn)水通道。
處理策略：嚴格控制余氯等氧化劑的投加量，避免超量進(jìn)入EDI模塊。
3.系統長(cháng)期運行未保養
現象：EDI模塊長(cháng)期未清洗保養，導致結垢、堵塞等問(wèn)題。
處理策略：定期對EDI模塊進(jìn)行清洗保養，確保模塊內部清潔暢通。
4.操作不當
現象：如手動(dòng)操作時(shí)在無(wú)水情況下打開(kāi)電源，導致模塊和樹(shù)脂碳化。
處理策略：嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，避免無(wú)水通電等不當操作。
EDI超純水設備運行中的常見(jiàn)故障涉及多個(gè)方面，需要綜合考慮水質(zhì)、流量、電流電壓等多個(gè)因素進(jìn)行診斷和處理。在實(shí)際操作中，應結合具體情況制定相應的處理策略，確保設備穩定運行并產(chǎn)出高質(zhì)量的超純水。
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更新時(shí)間：2025-05-26 
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